Tube sans couture d'acier allié d'acier faiblement allié de tuyau sans couture d'alliage d'ASTM A335
Brève description:
ASTM A335 est souvent appelé tuyau en chrome-molybdène en raison de la teneur chimique en molybdène (Mo) et en chrome (Cr).Le molybdène augmente la résistance de l'acier et le chrome (ou chrome) est le constituant essentiel de l'acier inoxydable.La composition des tuyaux en acier allié au chrome-molybdène le rend idéal pour une utilisation dans les centrales électriques, les raffineries, les usines pétrolières et chimiques et les services pétroliers où les fluides et les gaz sont transportés à des températures et des pressions extrêmement élevées.
Assumer l'entière responsabilité de satisfaire tous les besoins de nos acheteurs ;obtenir des progrès continus en favorisant l'avancement de nos clients ;devenir le dernier partenaire coopératif permanent des clients et maximiser les intérêts des acheteurs pour les tuyaux sans soudure en alliage ASTM A335, les tubes en acier allié sans soudure en acier faiblement allié, nous sommes impatients de recevoir vos demandes rapidement et espérons avoir la chance de faire le travail ensemble avec vous dans le futur.Bienvenue pour jeter un œil à notre organisation.
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Forte résistance à la rupture à haute température et haute pression.
Peut être utilisé pour les services de corrosion par le sulfure d’hydrogène.
Résistant à la fissuration due aux attaques d’hydrogène et à la fragilisation.
Résistant à la fissuration par corrosion due aux sulfures chauds.
Peut être utilisé pour les applications NACE où les environnements acides sont soumis à des températures et des pressions élevées.
Peut être utilisé dans le service acide NACE-MRO 175.
Idéal pour les applications de rupture par fluage.
Peut supporter des températures élevées avec une très faible élasticité.
Les types d'acier allié couverts par la spécification ASTM A335 – ASME SA335 sont conçus avec un préfixe « P », de P5 à P92.Les qualités P11/P22 et P91/92 se trouvent généralement dans les centrales électriques, tandis que les qualités P5 et P9 sont plus courantes pour les applications dans l'industrie pétrochimique.Les grades P9, P91 sont, dans la liste, les plus chers
| Acier faiblement allié ASTM A335 (qualité) | Équivalent UNS | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | – | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4h00 ~ 6h00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1h00 ~ 2h00 | 4h00 ~ 6h00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4h00 ~ 6h00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8h00 ~ 10h00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8h00 ~ 9h50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8h50~9h50 | 0,30~0,60 |
| Tuyau en alliage faible A335 | Numéro UNS | Limite d'élasticité ksi | Résistance à la traction ksi | % d'allongement | Dureté | |
| Rockwell | Brinell | |||||
| P1 | K11522 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P2 | K11547 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P5 | K41545 | 40 | 70 | 30 | – | 207 maximum |
| P9 | S50400 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P11 | K11597 | 30 | 60 | 20 | – | – |
| P12 | K11562 | 32 | 60 | 30 | – | 174 maximum |
| P22 | K21590 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P91 | K91560 | 60 | 85 | 20 | – | – |
Les tuyaux en acier allié sont traités thermiquement pour obtenir des propriétés mécaniques selon l'élément d'alliage souhaité.Vous trouverez ci-dessous quelques types de traitements thermiques.
Normalisez la trempe et le revenu.
Trempe et revenu.
Normalisant et durcissant.
Transversaux/longitudinaux : essais de traction et d'aplatissement, de dureté, de pliage - pour les matériaux ayant subi un traitement thermique dans des fours discontinus, ces essais doivent être effectués sur 5 % des tuyaux de chaque numéro de lot de chaleur.Pour les petits lots, un tuyau au minimum doit être testé.
ASTM A335 Gr.P91 doit avoir une dureté de 250 HB / 265 HV (25 HRC).
Tests hydroélectriques : doivent être appliqués à chaque longueur de tuyau.
Le test électrique non destructif est facultatif. Assumer toutes les responsabilités pour satisfaire tous les besoins de nos acheteurs ;obtenir des progrès continus en favorisant l'avancement de nos clients ;devenir le partenaire coopératif permanent final des clients et maximiser les intérêts des acheteurs.
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