Usine OEM pour tuyaux sans soudure en acier au carbone, tuyaux en acier allié, tube de fer ASTM A335
Brève description:
ASTM A335 est souvent appelé tuyau en chrome-molybdène en raison de la teneur chimique en molybdène (Mo) et en chrome (Cr).Le molybdène augmente la résistance de l'acier et le chrome (ou chrome) est le constituant essentiel de l'acier inoxydable.La composition des tuyaux en acier allié au chrome-molybdène le rend idéal pour une utilisation dans les centrales électriques, les raffineries, les usines pétrolières et chimiques et les services pétroliers où les fluides et les gaz sont transportés à des températures et des pressions extrêmement élevées.
Il est véritablement de notre responsabilité de répondre à vos besoins et de vous fournir des services avec compétence.Votre plaisir est notre meilleure récompense.Nous sommes à l'affût du développement conjoint pour l'usine OEM de tuyaux sans soudure en acier au carbone, de tuyaux en acier allié, de tubes en fer ASTM A335. Notre processus extrêmement spécialisé élimine la défaillance des composants et offre à nos clients une haute qualité constante, nous permettant de contrôler les coûts. , planifier la capacité et maintenir une livraison constante dans les délais.
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Forte résistance à la rupture à haute température et haute pression.
Peut être utilisé pour les services de corrosion par sulfure d’hydrogène.
Résistant à la fissuration due aux attaques d’hydrogène et à la fragilisation.
Résistant à la fissuration par corrosion par sulfure chaud.
Peut être utilisé pour les applications NACE où les environnements acides sont soumis à des températures et des pressions élevées.
Peut être utilisé dans le service acide NACE-MRO 175.
Idéal pour les applications de rupture par fluage.
Peut supporter des températures élevées avec une très faible élasticité.
Les types d'acier allié couverts par la spécification ASTM A335 – ASME SA335 sont conçus avec un préfixe « P », de P5 à P92.Les qualités P11/P22 et P91/92 se trouvent généralement dans les centrales électriques, tandis que les qualités P5 et P9 sont plus courantes pour les applications dans l'industrie pétrochimique.Les grades P9, P91 sont, dans la liste, les plus chers
| Acier faiblement allié ASTM A335 (qualité) | Équivalent UNS | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | – | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4h00 ~ 6h00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1h00 ~ 2h00 | 4h00 ~ 6h00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4h00 ~ 6h00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8h00 ~ 10h00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8h00 ~ 9h50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8h50~9h50 | 0,30~0,60 |
| Tuyau en alliage faible A335 | Numéro UNS | Limite d'élasticité ksi | Résistance à la traction ksi | % d'allongement | Dureté | |
| Rockwell | Brinell | |||||
| P1 | K11522 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P2 | K11547 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P5 | K41545 | 40 | 70 | 30 | – | 207 maximum |
| P9 | S50400 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P11 | K11597 | 30 | 60 | 20 | – | – |
| P12 | K11562 | 32 | 60 | 30 | – | 174 maximum |
| P22 | K21590 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P91 | K91560 | 60 | 85 | 20 | – | – |
Les tuyaux en acier allié sont traités thermiquement pour obtenir des propriétés mécaniques selon l'élément d'alliage souhaité.Vous trouverez ci-dessous quelques types de traitements thermiques.
Normalisez la trempe et le revenu.
Trempe et revenu.
Normalisant et durcissant.
Transversaux/longitudinaux : essais de traction et d'aplatissement, de dureté, de pliage - pour les matériaux ayant subi un traitement thermique dans des fours discontinus, ces essais doivent être effectués sur 5 % des tuyaux de chaque numéro de lot de chaleur.Pour les petits lots, un tuyau au minimum doit être testé.
ASTM A335 Gr.P91 doit avoir une dureté de 250 HB / 265 HV (25 HRC).
Tests hydroélectriques : doivent être appliqués à chaque longueur de tuyau.
Le test électrique non destructif est facultatif. Il est de notre responsabilité de répondre à vos besoins et de vous fournir avec compétence.Votre plaisir est notre meilleure récompense.Nous sommes à l'affût du développement conjoint pour l'usine OEM de tuyaux sans soudure en acier au carbone, de tuyaux en acier allié, de tubes en fer ASTM A335. Notre processus extrêmement spécialisé élimine la défaillance des composants et offre à nos clients une haute qualité constante, nous permettant de contrôler les coûts. , planifier la capacité et maintenir une livraison constante dans les délais.
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