Tuyau en acier sans soudure en alliage 42CrMo laminé à chaud
Brève description:
Le tuyau sans soudure en alliage 42CrMo est un acier à ultra-haute résistance avec une résistance et une ténacité élevées, une bonne trempabilité, aucune fragilité de trempe évidente et une petite déformation lors de la trempe.Après trempe et revenu, le tuyau sans soudure en alliage 42CrMo a une limite de fatigue élevée et une résistance aux chocs multiples, une bonne ténacité aux chocs à basse température, ainsi qu'une résistance au fluage élevée et une résistance à l'endurance à haute température.La trempe de surface après trempe et revenu est généralement utilisée comme schéma de traitement thermique pour les tubes sans soudure en alliage 42CrMo.
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Il n'a pas de fragilité de revenu évidente, de petites déformations pendant la trempe, une limite de fatigue élevée et une résistance aux chocs multiples après le traitement de trempe et de revenu.Le tuyau sans soudure en alliage 42CrMo a une bonne résistance aux chocs à basse température et une résistance au fluage élevée et une résistance à l'endurance à haute température.La trempe de surface après trempe et revenu est généralement utilisée comme schéma de traitement thermique pour les tubes sans soudure en alliage 42CrMo.
Acier spécial allié : 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
OD : 20-660 mm WT : 2,3-100 mm L : 5,8 M, 6 M, 11,8 M, 12 M ou toute autre longueur spécifiée.
Application : usinage, ingénierie générale, bras de grue, douilles, cylindres divers, rouleaux de convoyeur, arbres creux, pièces et composants creux, écrous, bagues, etc.
Application du tube sans soudure en alliage 42CrMo : l'acier spécial utilisé pour les ponts est le "42CrMo", l'acier spécial pour les poutres automobiles est le "42CrMo" et l'acier spécial pour les appareils à pression est le "42CrMo".Ce type d'acier améliore les propriétés mécaniques de l'acier en ajustant la teneur en carbone (c).Par conséquent, selon la teneur en carbone, ce type d'acier peut être divisé en : acier à faible teneur en carbone — la teneur en carbone est généralement inférieure à 0,25 %, comme l'acier 10 et 20 ;Acier à carbone moyen - la teneur en carbone est généralement comprise entre 0,25 et 0,60%, comme l'acier 35 et 45 ;Acier à haute teneur en carbone — la teneur en carbone est généralement supérieure à 0,60 %.Ce type d'acier n'est généralement pas utilisé pour fabriquer des tuyaux en acier.
Application typique
Convient pour la fabrication de moules en plastique de grande et moyenne taille nécessitant une certaine résistance et ténacité.
Nuance d'acier | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
Nom de l'acier | Numéro d'acier | min. | max. | max. | min. | max. | max. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. |
41Cr4 | 1,7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
30CrMo4 | 1,7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
34CrMo4 | 1,7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
42CrMo4 | 1,7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
a Voir aussi 7.1. | ||||||||||||||
b<0,25% Cu. |
Nuance d'acier | Propriétés de traction minimales | ||||||||||||||||
Nom de l'acier | Numéro d'acier | Limite d'élasticité (ReH) MPa | Résistance à la traction (Rm) MPa | Allongement A% | |||||||||||||
Pour T en mm | Pour T en mm | Pour T en mm | |||||||||||||||
T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | ||||||
l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
41Cr4 | 1,7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
30CrMo4 | 1,7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
REMARQUE l = longitudinal, t = transversal. |
Tolérances de longueurs :
Lorsque la longueur est égale à 6000 mm, tolérances 0/+10
Quand 6 000 < L =12 000, Tolérances 0/+15
Quand > 12 000, Tolérances 0/+ à convenir
Spécification du processus et propriétés physiques du tube en acier 42CrMo
Tube en acier 42CrMo, teneur en carbone : 0,38 ~ 0,45 %, silicium : 0,17 ~ 0,37 %, manganèse : 0,50 ~ 0,80 %.
Le tuyau en acier 42CrMo appartient à l'acier à ultra-haute résistance, avec une résistance et une ténacité élevées, une bonne trempabilité, aucune fragilité de trempe évidente, une limite de fatigue élevée et une résistance aux chocs multiples après le traitement de trempe et de revenu, et une bonne ténacité aux chocs à basse température.
L'acier convient à la fabrication de moules en plastique de grande et moyenne taille nécessitant une certaine résistance et ténacité.Sa marque d'organisation standard internationale correspondante : 42CrMo4 correspond à la marque japonaise : scm440 correspond à la marque allemande : 42CrMo4 correspond approximativement à la marque américaine : 4140 caractéristiques et domaine d'application : haute résistance, trempabilité, bonne ténacité, petite déformation pendant la trempe, haute résistance au fluage et force d'endurance à haute température.Il est utilisé pour fabriquer des pièces forgées avec une résistance plus élevée et une section transversale de trempe et de revenu plus grande que l'acier 35CrMo, telles que les gros engrenages pour la traction de la locomotive, l'engrenage de transmission du compresseur, l'essieu arrière, la bielle et la pince à ressort avec une grande charge, joint de tige de forage et outil de pêche pour le pétrole bien en dessous de 2000m et moule pour machine à cintrer.
Soufre s : teneur résiduelle admissible ≤ 0,035 %
Phosphore P : teneur résiduelle admissible ≤ 0,035 %
Chrome (CR) : 0,90 ~ 1,20 %
Nickel Ni : teneur résiduelle admissible ≤ 0,030 %
Cuivre Cu : teneur résiduelle admissible ≤ 0,030 %
Molybdène (MO) : 0,15 ~ 0,25 %
Contrainte admissible de 42CrMo
42CrMo contrainte admissible 186 ~ 310 / MPa, limite d'élasticité 930 σ S / MPa, 42CrMo a une résistance élevée, une trempabilité, une bonne ténacité, une petite déformation pendant la trempe et une résistance au fluage élevée et une résistance à l'endurance à haute température.Le tuyau en acier 42CrMo est utilisé pour fabriquer des pièces forgées avec une résistance plus élevée et une section trempée et revenue plus grande que l'acier 35CrMo.
1) Température du point critique (approximative) : AC1 = 730°C, AC3 = 800°C, Ms = 310°C.
2) Coefficient de dilatation linéaire : température 20 ~ 100 °C / 20 ~ 200 °C / 20 ~ 300 °C / 20 ~ 400 °C / 20 ~ 500 °C / 20 ~ 600 °C, coefficient de dilatation linéaire : 11,1 × 10K /12.1 × 10K/12.9 × 10K/13.5 × 10K/13.9 × 10K14.1 × 10K。
3) module d'élasticité : température 20 °C/300 °C/400 °C/500 °C/600 °C, module d'élasticité 210000mpa/185000mpa/175000mpa/165000mpa/15500mpa
Spécification de travail à chaud
La température de chauffage est de 1150 ~ 1200 ° C, la température de départ est de 1130 ~ 1180 ° C et la température de fin est> 850 ° C, φ> 50 mm, refroidissement lent.
Spécification de normalisation
La température de normalisation est de 850 ~ 900 ° C et le four est refroidi par air.
Spécification de trempe à haute température
La température de revenu est de 680 ~ 700 ° C et le four est refroidi par air.
Spécifications de trempe et revenu
Température de préchauffage 680 ~ 700 ° C, température de trempe 840 ~ 880 ° C, refroidissement à l'huile, température de revenu 580 ° C, refroidissement à l'eau ou refroidissement à l'huile, dureté ≤ 217hbw.
Spécification pour le renforcement et la trempe sous-critiques
Température de trempe 900°C, température de revenu 560°C, dureté (37 ± 1) HRC
Spécification pour la trempe et le revenu par induction
Température de trempe 900 ° C, température de revenu 150 ~ 180 ° C, dureté 54 ~ 60HRC.
Spécification de travail à chaud
La température de chauffage est de 1150 ~ 1200 ° C, la température de départ est de 1130 ~ 1180 ° C et la température de fin est> 850 ° C, φ> 50 mm, refroidissement lent.
Spécification de normalisation
La température de normalisation est de 850 ~ 900 ° C et le four est refroidi par air.
Spécification de trempe à haute température
La température de revenu est de 680 ~ 700 ° C et le four est refroidi par air.
Spécifications de trempe et revenu
Température de préchauffage 680 ~ 700 ° C, température de trempe 840 ~ 880 ° C, refroidissement à l'huile, température de revenu 580 ° C, refroidissement à l'eau ou refroidissement à l'huile, dureté ≤ 217hbw.
Spécification pour le renforcement et la trempe sous-critiques
Température de trempe 900°C, température de revenu 560°C, dureté (37 ± 1) HRC
Spécification pour la trempe et le revenu par induction
Température de trempe 900 ° C, température de revenu 150 ~ 180 ° C, dureté 54 ~ 60HRC.
Adhérant au principe de base de «qualité, fournisseur, performance et croissance», nous avons maintenant obtenu la confiance et les éloges de clients nationaux et mondiaux pour les tuyaux en acier 42CrMo d'approvisionnement en usine, les hautes températures et la résistance aux chocs, nous espérons sincèrement vous fournir à vous et à votre organisation avec un départ supérieur.S'il y a quelque chose que nous ferons pour répondre à vos besoins, nous serons plus que ravis de le faire.Bienvenue dans notre usine de fabrication pour jeter un coup d'œil.
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