Dans le processus de fusion ou de travail à chaud de l'acier, en raison de certains facteurs (tels que les inclusions non métalliques, les gaz, la sélection du processus ou le mauvais fonctionnement, etc.).Défauts à l'intérieur ou à la surface dutuyau en acier sans soudureaffectera sérieusement la qualité du matériau ou du produit et conduira parfois à la mise au rebut du matériau ou du produit.
Porosité, bulles, résidus de cratère de retrait, inclusions non métalliques, ségrégation, taches blanches, fissures et divers défauts de fracture anormaux danstubes en acier sans soudure étirés à froidpeut être trouvé par inspection macroscopique.Il existe deux méthodes de macro-inspection : l'inspection par lixiviation acide et l'inspection des fractures.Les défauts macroscopiques courants révélés par la lixiviation acide sont brièvement décrits ci-dessous :
1. Isolement
Cause de la formation : lors de la coulée et de la solidification, certains éléments s'agrègent en raison d'une cristallisation et d'une diffusion sélectives, ce qui entraîne une composition chimique non uniforme.Selon les différentes positions de distribution, il peut être divisé en type de lingot, ségrégation centrale et ségrégation ponctuelle.
Caractéristiques macroscopiques : sur les échantillons de lixiviation acide, lorsqu'ils sont séparés en matériaux corrosifs ou inclusions de gaz, la couleur est plus foncée, la forme est irrégulière, légèrement concave, le fond est plat et il existe de nombreux points microporeux denses.Si l'élément de réserve s'agrège, ce sera une microbosse de couleur claire, de forme irrégulière et relativement lisse.
2. lâche
Cause de la formation : pendant le processus de solidification, l'acier ne peut pas être soudé pendant le travail à chaud en raison du retrait final de solidification du matériau à bas point de fusion et de la libération de gaz pour créer des vides.Selon leur répartition, ils peuvent être divisés en deux catégories : vrac central et vrac général.
Caractéristiques macroscopiques : Sur la surface latérale de lixiviation à l'acide chaud, les pores sont des polygones irréguliers et des fosses à fond étroit, généralement au point de séparation.Dans les cas graves, il y a une tendance à se connecter en une forme spongieuse.
3. Inclusions
Raison de formation :
① Inclusions de métaux étrangers
Raison : Lors du processus de coulée, des barres métalliques, des blocs métalliques et des tôles métalliques tombent dans la lingotière, ou l'alliage de fer ajouté à la fin de l'étape de fusion n'est pas fondu.
Caractéristiques macroscopiques : sur des feuilles gravées, principalement des formes géométriques avec des arêtes vives et une différence de couleur distincte par rapport à l'environnement.
② Inclusions étrangères non métalliques
Raison : Pendant le processus de coulée, le matériau réfractaire du revêtement du four et la paroi interne du système de coulée n'ont pas flotté ou ne se sont pas écaillés dans l'acier fondu.
Caractéristiques macroscopiques : les inclusions non métalliques plus grandes sont facilement identifiées, tandis que les inclusions plus petites se corrodent et se décollent, laissant de petits trous ronds.
③ Retournez la peau
Cause de la formation : L'acier fondu contient un film semi-durci à la surface du lingot inférieur.
Caractéristiques macroscopiques : la couleur de l'échantillon de lixiviation acide est différente de celle de l'environnement, et la forme est constituée de bandes étroites incurvées irrégulières, et il y a souvent des inclusions d'oxyde et des pores autour.
4. Réduire
Cause de la formation : lors de la coulée d'un lingot ou d'une coulée, le liquide dans le noyau ne peut pas être reconstitué en raison du retrait de volume lors de la condensation finale, et la tête du lingot ou de la coulée forme une cavité macroscopique.
Caractéristiques macroscopiques : la cavité de retrait est située au centre de l'échantillon lixivié latéralement à l'acide, et la zone environnante est généralement séparée, mélangée ou lâche.Parfois, des trous ou des fissures peuvent être vus avant la gravure, et après la gravure, des parties des trous s'assombrissent et ressemblent à des trous irrégulièrement ridés.
5. Bulles
Cause de formation : Défauts causés par les gaz générés et libérés lors de la coulée des lingots.
Caractéristiques macroscopiques : Spécimen transversal avec des fissures à peu près perpendiculaires à la surface avec une légère oxydation et décarburation à proximité.La présence de bulles d'air sous-cutanées sous la surface est appelée bulles d'air sous-cutanées, et les bulles d'air sous-cutanées plus profondes sont appelées trous d'épingle.Pendant le processus de forgeage, ces trous non oxydés et non soudés se prolongent en tubes minces avec de petits trous d'épingle isolés en coupe transversale.La section transversale ressemble à une ségrégation ponctuelle régulière, mais la couleur plus foncée correspond aux bulles internes en nid d'abeille.
6. Vitiligo
Cause de la formation : on considère généralement qu'il s'agit de l'influence de l'hydrogène et des contraintes structurelles, et la ségrégation et les inclusions dans l'acier ont également une certaine influence, qui est une sorte de fissure.
Caractéristiques macroscopiques : Fissures courtes et fines sur des échantillons transversaux lessivés à l'acide chaud.Il y a des taches blanches brillantes d'argent à gros grains à la fracture longitudinale.
7. Fissure
Raison de la formation : fissure intergranulaire axiale.Lorsque la structure dendritique est sévère, des fissures apparaissent le long de la branche principale et entre les branches de la billette de grande taille.
Fissures internes : Fissures causées par des processus de forgeage et de laminage inappropriés.
Caractéristiques macroscopiques : sur la section transversale, la position axiale se fissure le long de l'intergranulaire, en forme de toile d'araignée, et une fissuration radiale se produit dans les cas graves.
8. Plier
Causes de la formation : cicatrices superficielles inégales detube en acier au carbone étiré à froidou lingots d'acier pendant le forgeage et le laminage, les arêtes vives et les coins se chevauchenttube en acier sans soudure étiré à froid, ou des objets en forme d'oreille formés en raison d'une mauvaise conception ou d'un mauvais fonctionnement du passage, et d'un roulement continu.superposés lors de la production.
Caractéristiques macroscopiques : sur l'échantillon transversal de tube en acier sans soudure étiré à froid, il y a une fissure oblique sur la surface de l'acier, et il y a une décarburation sévère à proximité, et la fissure contient souvent du tartre d'oxyde.
Heure de publication : 02 novembre 2022